Under normala omständigheter utsätts inte industriventiler för en skalprovning när de används, men ventilkroppen och motorhuven eller ventilkroppen och motorhuven som skadas av korrosion bör genomgå en skalprovning efter reparation. För säkerhetsventiler ska det inställda trycket och baksätets tryck och andra provningar uppfylla specifikationerna och relevanta föreskrifter. Ventilinstallationens hållfasthets- och täthetsprovning bör göras. Lågtrycksventiler bör kontrolleras på plats 20%, om de är okvalificerade bör 100% kontrolleras. medel- och högtrycksventiler bör kontrolleras till 100 %. Vanliga medier för ventiltryckstestning inkluderar vatten, olja, luft, ånga, kväve etc.
1. Skalprovningen av den pneumatiska kulventilen bör utföras med kulan halvöppen.
(1) Provning av tätning av flytande kulventiler: försätta ventilen i ett halvöppet tillstånd, för in provningsmediet i ena änden och stäng den andra änden. rotera kulan flera gånger, öppna den stängda änden när ventilen är i stängt tillstånd och kontrollera tätningsprestandan vid förpackningen och packningen samtidigt. Det får inte finnas något läckage. Introducera sedan testmediet från andra änden och upprepa ovanstående test.
(2)Provning av fast kulventiltätning: före provningen rotera kulan flera gånger utan belastning, den fasta kulventilen är i stängt tillstånd och provningsmediet förs in från ena änden till det angivna värdet. Tryckmätaren används för att kontrollera inloppsslutens tätningsprestanda och tryckmätarens noggrannhet är 0 ,nivå 5 till 1, intervallet är 1,5 gånger provningstrycket. Inom den angivna tiden, om det inte finns något tryckstöriseringsfenomen, är det kvalificerat; för sedan in testmediet från den andra änden och upprepa ovanstående test. Sätt sedan ventilen i ett halvöppet tillstånd, med båda ändarna stängda, och den inre håligheten fylld med medium. Kontrollera förpackningen och packningen under provningstrycket, så får det inte finnas något läckage.
(3) Trevägskulventilen bör provas för tätning i olika lägen.
2. Tryckprovning av backventil
Provningstillstånd för backventil: Lyftventilens skivaxel är i ett läge vinkelrätt mot horisontalplanet. svängventilens kanalaxel och skivaxel är i ett läge som är ungefär parallellt med den horisontella linjen.
Under hållfasthetsprovningen införs testmediet från inloppsslutet till det angivna värdet och den andra änden stängs. Det är kvalificerat om det inte finns något läckage i ventilkroppen och motorhuven.
I tätningsprovningen introduceras provningsmediet från utloppsutloppet och tätningsytan kontrolleras i inloppsslutet. Inget läckage vid packningen och packningen är kvalificerat.
3. Tryckprovning av tryckreducerande ventil
(1) Skalprovningen av tryckreducerande ventilen monteras i allmänhet efter ett enda styckes provning, och den kan också provas efter montering. Styrketestvaraktighet: 1min för DN<50mm; more="" than="" 2min="" for="" dn65～150mm;="" more="" than="" 3min="" for="" dn="">150mm. När bälgarna och komponenterna har svetsats, applicera 1,5 gånger det maximala trycket efter tryckreducerande ventilen och utför ett hållfasthetstest med luft.
(2)Tätningsprovningen ska utföras enligt det faktiska arbetsmediet. Vid provning med luft eller vatten, utför provningen vid 1,1 gånger det nominella trycket. Vid provning med ånga, utför provningen vid högsta tillåtna arbetstryck vid arbetstemperaturen. Skillnaden mellan inloppstrycket och utloppstrycket får inte vara mindre än 0,2 MPa. Provningsmetoden är: När inloppstrycket har justerats justerar du gradvis ventilens justeringsskruv så att utloppstrycket kan ändras känsligt och kontinuerligt inom intervallet för de maximala och lägsta värdena utan stagnation eller störning.